德國Opto CA 清潔度檢測系統(tǒng)
品牌：Opto
原產(chǎn)地：德國
規(guī)格：清潔度檢測系統(tǒng)
清潔度檢測系統(tǒng)的特點
1、功能強大而操作簡便,自動測量和分析,對微粒分離和分級
2、高 端光學配備完 美的照明系統(tǒng)，保證了佳質(zhì)量的圖像
3、符合ISO 16232和VDA Bd. 19 標準
4、掃描過程中的實時結(jié)果
5、大的可靠性和可重復性
6、 自由而容易定義的文件報告格式，可方便導出結(jié)果到Excel和數(shù)據(jù)庫
7、 在實時模式或任何時間從數(shù)據(jù)庫都可以根據(jù)單個微粒的位置調(diào)出相應的資料,
進行更密切的分析
8、自動分辨出反射性微粒（例如金屬微粒）
清潔度檢測系統(tǒng)的規(guī)格：
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Cleanalyzer清潔度檢測系統(tǒng)35um
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Cleanalyzer清潔度檢測系統(tǒng)15 μm
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Cleanalyzer清潔度檢測系統(tǒng)5 μm
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描述
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l 全自動運行
l 高分辨率光學變倍系統(tǒng)（15μm， 5μm型號）
l 高分辨率固定倍率光學系統(tǒng)（35μm型號）
l 電腦控制和操縱桿控制XY移動臺
l 優(yōu)化環(huán)形LED照明
l 有三個型號，分別可測量細微粒35pum， 15μm和5μm
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高分辨率光學系統(tǒng)
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固定倍率光學系統(tǒng)
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光學變倍系統(tǒng)
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光學變倍系統(tǒng)
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細可測量微粒
（根據(jù)標準VDA Bd.19）
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3.5 um
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15 um
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5 um
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高分辨率（根據(jù)標準VDABd.19，像素尺寸）
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3.5 μm/像素
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1.1 um/像素
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0.m/像素
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每張過濾紙測量時間（按過濾紙直徑47mm計算）
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~ 3分鐘
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?4分鐘
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~4分鐘
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視場范圍
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3.4 x 4.2 mm
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8.8x6.5-1.4x 1.1 mm
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4.6x3.5-0.6x0.5 mm
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型號
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043-102307-V2
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043-102302
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043-102305
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配件
微粒標準塊
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043-102302-72/043-102302-75 （含證書）
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清潔度檢測系統(tǒng)在汽車零件生產(chǎn)中的應用
汽車精密設計的零部件清潔度分析系統(tǒng)，對過濾紙的殘留粒子進行檢測，重要的是能對工件的清潔程度進行可靠和再現(xiàn)性的評估。
1、清潔度部件清潔度檢測設備會自動將顆粒分為以下三類：
金屬顆粒：通常是關注的，并且是關鍵的顆粒。
非金屬顆粒，不含纖維：這些顆粒和金屬顆粒一樣是關鍵性污染物顆粒。
纖維：這些顆粒在測試的準備和操作過程中是無法避免的。因此，即使有時候纖維是濾膜上大的顆粒，其關注度也是相對不高。
將顆粒預分為三類,可減少手動操作的工作量,并且大限度的關注所有與實際操作相關的顆粒。
通過偏振鏡機構(gòu)對濾膜進行二次掃描，并實現(xiàn)對濾膜上金屬和非金屬顆粒 的統(tǒng)計和鑒別。 針對塑料、玻纖等同樣會產(chǎn)生反射的物體，系統(tǒng)會自動將其與金屬顆粒區(qū)分開，此方法有效的回避了被誤判為金屬顆粒的風險。
對于尼龍網(wǎng)格編織膜的掃描數(shù)據(jù)表現(xiàn)同于表面濾膜的掃描數(shù)據(jù)，結(jié)果不受網(wǎng)格影響。
設備掃面過程全部自動化，極大程度上減少人為因素的干涉，檢測結(jié)果有了保證。
另外我公司還配備顆粒校準塊，方便后期對設備的校準，確保檢測結(jié)果真實有效。
2、汽車部件清潔度檢測設備設計參考理論依據(jù)
ISO 16232/VDA19對顆粒屬性定義
ISO 16232/VDA19分辨率定義
汽車零部件清潔度檢測主要特點
一鍵式流程化操作，快速上手，對操作人員要求較低
業(yè)內(nèi)**無縫拼接大圖，可放大至100，實時查看拼接效果
具有高分辨率實時彩**像捕獲能力，可以實時動態(tài)捕獲圖像序列，并自動拼接成一張完整的濾膜全貌圖片，顆粒無明顯錯位，保證分析精度